Áp dụng hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001 đem lại nhiều lợi ích

author 08:00 24/12/2017

(VietQ.vn) - Sau khi áp dụng hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001:2011 từ tháng 9/2015, Công ty Cổ phần cao su Phước Hòa đã thu được nhiều kết quả tích cực.

Sự kiện: Chuyên đề: NÂNG CAO NĂNG SUẤT CHẤT LƯỢNG

Hiện nay, việc sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả là một trong những thách thức lớn đối với các doanh nghiệp. Tại Việt Nam, giải pháp sử dụng các nguồn năng lượng mới, năng lượng tái tạo sẽ còn mất nhiều thời gian, do đó việc tăng cường quản lý sử dụng năng lượng hiệu quả đang trở thành một vấn đề thu hút được sự quan tâm của nhiều tổ chức, doanh nghiệp.

Trong đó, ISO 50001 đang được coi như một “cứu cánh” của doanh nghiệp, bởi ISO 50001 không chỉ giúp công ty tiết giảm chi phí năng lượng, giảm phát thải ô nhiễm, bảo vệ môi trường, mà còn góp phần đảm bảo an ninh năng lượng của quốc gia.

Công ty Cổ phần Cao su Phước Hòa chính là đơn vị đầu tiên thuộc Tập đoàn Công nghiệp Cao su Việt Nam được chứng nhận ISO 50001 của Trung tâm chứng nhận phù hợp (Quacert).

Công ty Cổ phần cao su Phước Hòa áp dụng hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001:2011 từ tháng 9/2015

Chia sẻ tại Hội thảo “Thúc đẩy nâng cao năng suất chất lượng doanh nghiệp – kinh nghiệm thực tế và giải pháp nhân rộng” diễn ra mới đây, ông Hoàng Ngọc Sửu – Trưởng phòng công nghiệp của Công ty Cổ phần cao su Phước Hòa (Bình Dương) cho biết, hơn 5 tỷ đồng là con số mà Công ty Cổ phần cao su Phước Hòa (Bình Dương) tiết kiệm được trong 3 năm (2015 – 2017), sau khi tham gia chương trình Quốc gia về Năng cao năng suất và chất lượng sản phẩm hàng hóa của doanh nghiệp Việt Nam đến năm 2020 (Chương trình 712).

Theo đó, sau khi áp dụng hệ thống quản lý năng lượng ISO 50001:2011 từ tháng 9/2015. Nhờ sử dụng nguyên liệu biomass đun nóng dầu tản nhiệt để sấy cao su thay thế đốt dầu DO, FO, GAS đã giúp Công ty tiết kiệm được gần 5 tỷ đồng trong ba năm. Trong năm 2017, Công ty thay đổi một số thiết bị sản xuất và hệ thống làm nguội mủ ra lò đã giúp tiết kiệm được hơn 150 triệu đồng.

Điều này chứng tỏ quy trình chế biến mủ cao su của công ty không chỉ tiết giảm chi phí năng lượng, giảm phát thải ô nhiễm, bảo vệ môi trường mà còn cải tiến hiệu suất năng lượng, góp phần tăng cường hiệu quả năng lượng, đồng thời giúp sử dụng năng lượng một cách khôn ngoan.

Được biết, Công ty đã đầu tư xây dựng 3 nhà máy chế biến mủ cao su, công suất 30.000 tấn năm, với công nghệ hiện đại. Công ty áp dụng nghiêm ngặt Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 và ISO14001 vào tất cả các khâu quản lý, khai thác, chế biến nên tỷ lệ sản phẩm chế biến đạt Tiêu chuẩn xuất khẩu trên 98%. Đồng thời, triệt để ứng dụng khoa học kỹ thuật để nâng cao năng suất vườn cây, năng suất lao động, chất lượng sản phẩm cao và ổn định, đáp ứng yêu cầu thị trường quốc tế, đặc biệt là thị trường Châu Âu và Nhật Bản.

 

Thích và chia sẻ bài viết:

tin liên quan

video hot

Về đầu trang