Lợi ích của TPM trong hoạt động nâng cao năng suất doanh nghiệp
Các hoạt động chính của công cụ quản lý TPM
Áp dụng TPM giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất chất lượng
Tại sao các doanh nghiệp cần áp dụng Six Sigma?
Bảo trì năng suất toàn diện (Total Productive Maintenaince – TPM) là một chương trình do viện bảo trì nhà máy Nhật Bản (JIPM) đề xuất và triển khai từ năm 1971. Từ đó đến nay ứng dụng TPM có những tiến bộ vượt bậc, là động lực chủ yếu thúc đẩy sự gia tăng năng suất và sự thành công của công nghiệp Nhật Bản. JIPM xem TPM là biện pháp có hiệu quả nhất, chắc chắn nhất để sản xuất đạt trình độ thế giới. Các hội nghị “Sản xuất đạt trình độ thế giới và JIPM-TPM” đã được tổ chức tại Paris lần đầu tiên vào tháng 7/1997, tại Atlanta vào tháng 9/1997 và tại Singapo vào tháng 3/1998.
Năng suất chất lượng của doanh nghiệp sẽ được nâng cao nhờ áp dụng TPM
Ngày nay TPM được áp dụng với qui mô ngày càng rộng rãi trong các lĩnh vực như TPM văn phòng và TPM kỹ thuật, đồng thời giá trị của nó cũng vươn dài ra từ bảo trì đến quản lý. Rõ ràng ngày nay TPM là một kỹ thuật lý tưởng để thúc đẩy và bảo đảm sản xuất đạt trình độ thế giới.
Lợi ích của TPM bao gồm lợi ích trực tiếp và lợi ích gián tiếp.
Lợi ích trực tiếp
Giảm thời gian ngừng máy do sự cố và chuyển đổi sản phẩm.
Giảm mất mát tốc độ (khi thiết bị không thể vận hành tại tốc độ tối ưu của nó).
Giảm thời gian chạy không tải và ngừng đột xuất vì hoạt động bất thường của những cảm biến, ùn tắc công việc,..
Giảm những khuyết tật của quá trình do hàng hủy hay hàng hỏng cần tái chế.
Giảm bớt lãng phí chạy thử.
Ngày nay TPM được áp dụng với qui mô ngày càng rộng rãi
Lợi ích gián tiếp
Cải tiến kỹ năng và kiến thức.
Cải thiện môi trường làm viêc.
Nâng cao sự tự tin và năng lực.
Tăng tính sáng tạo và tinh thần làm việc.
Cải thiện hình ảnh công/nhà máy.
Tăng khả năng cạnh tranh.