Nhôm Lâm Đồng: Tiết kiệm chi phí nhờ tối ưu hóa sản xuất

author 06:29 21/08/2020

(VietQ.vn) - Việc triển khai quyết liệt, đồng bộ chương trình tối ưu hóa, quản trị kế hoạch và mục tiêu tiếp cận công nghệ 4.0 đã giúp Công ty TNHH MTV Nhôm Lâm Đồng – TKV (LDA) đạt kết quả khả quan để hướng đến một tổ hợp sản xuất theo hướng hiện đại, đạt tiêu chuẩn quốc tế.

Sự kiện: Chuyên đề: NÂNG CAO NĂNG SUẤT CHẤT LƯỢNG

Một trong những minh chứng đó là sự đầu tư và mạnh dạn thử nghiệm vận hành các lò sinh khí của Phân xưởng Khí hóa than ở các chế độ khác nhau. Điều này đã giúp Phân xưởng đưa ra chế độ vận hành tối ưu nhất, hoạt động ổn định với tải cao, đốt được nhiều cỡ hạt than khác nhau, giảm hiện tượng đóng bã, cháy lệch, nhiệt trị khí tăng hơn so với kế hoạch. Chất lượng khí gas cải thiện rõ rệt, cacbon trong tro xỉ giảm. Đặc biệt, giảm tiêu hao lượng than cho 1 tấn sản phẩm từ 131,7 kg xuống còn 127,5 kg, tương đương giảm 3,2%. Ngoài ra, việc sử dụng hơi nước tự sản xuất tại Phân xưởng Khí hóa than, không cần sử dụng hơi nước từ Phân xưởng Nhiệt điện cấp sang như trước đây, đã tiết kiệm được lượng tiêu hao khoảng 4 tấn/giờ, tương đương khoảng 522 tấn than cám/tháng, tương đương tiết kiệm 14,4 tỷ đồng/năm.
 

Tiết kiệm chi phí nhờ thực hiện chương trình tối ưu hóa sản xuất

Bên cạnh đó, việc triển khai quyết liệt chương trình tự động hóa, vận hành theo chế độ liên động hệ thống điều khiển Lò nung đã góp phần giảm tiêu hao lượng khí than cấp cho Lò nung xuống mức thấp hơn so với thiết kế. Tại hệ thống Lò nung, việc tối ưu hóa trong dây chuyền sản xuất, tiết giảm lao động vận hành cũng được áp dụng triệt để. Từ đó, năng suất vận hành Lò nung tăng từ 1.850 tấn alumin/ngày lên 1.953 tấn alumin/ngày, tương đương tăng 5,3%.

Còn tại Phân xưởng Hòa tách – Cô đặc, hệ thống thiết bị cô đặc cũng liên tục được cải tiến và củng cố đã tăng công suất loại nước của trạm cô đặc thêm 12 m3/giờ, tương ứng tăng công suất sản xuất alumin lên thêm 40.000 tấn/năm. Không những vậy, việc tiêu hao hơi hạ áp/m3 nước loại ra cũng giảm đáng kể, khoảng 65.000 tấn hơi/năm, tương đương tiết kiệm khoảng 24 tỷ đồng/năm. Phân xưởng không thực hiện rửa nước định kỳ trạm cô đặc cũng đã góp phần tiết giảm 3.600 tấn hơi hạ áp/năm, tiết kiệm hơn 1,3 tỷ đồng/năm.
Bảo Linh
Thích và chia sẻ bài viết:

tin liên quan

video hot

Về đầu trang