MFCA – chìa khóa cho doanh nghiệp chế biến thực phẩm nâng cao năng suất

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt và yêu cầu về chất lượng sản phẩm không ngừng tăng cao, các doanh nghiệp ngành chế biến thực phẩm tại Việt Nam đang tích cực tìm kiếm các công cụ quản lý hiệu quả nhằm nâng cao năng suất, giảm chi phí và đảm bảo an toàn thực phẩm. Trong số đó, công cụ quản lý chi phí dòng nguyên liệu (MFCA – Material Flow Cost Accounting) đã chứng minh được vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quá trình sản xuất, giúp các doanh nghiệp không chỉ tiết kiệm nguyên liệu mà còn góp phần bảo vệ môi trường và nâng cao năng lực cạnh tranh. 

MFCA là phương pháp kế toán chi phí được thiết kế đặc biệt để theo dõi, đo lường và phân tích dòng chảy của nguyên liệu trong toàn bộ quá trình sản xuất – từ nguyên liệu đầu vào cho đến thành phẩm cuối cùng. Khác với các phương pháp kế toán truyền thống chỉ tập trung vào chi phí sản xuất tổng thể, MFCA giúp doanh nghiệp xác định chính xác lượng nguyên liệu nào bị lãng phí, biến thành phế phẩm hoặc chất thải, từ đó có thể đưa ra các biện pháp kiểm soát và cải tiến cụ thể. Đây là công cụ hữu hiệu trong ngành chế biến thực phẩm, nơi nguyên liệu đầu vào thường chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất.

Điển hình cho sự thành công trong việc ứng dụng MFCA là Công ty TNHH Thanh An, một doanh nghiệp chuyên chế biến thủy sản đông lạnh như tôm, cá và mực. Khi áp dụng MFCA cho sản phẩm tôm thẻ thịt đông lạnh, Thanh An đã phát hiện và giảm đáng kể các tổn thất nguyên liệu do tôm đứt gãy, rơi vãi trong quá trình sản xuất. Kết quả là doanh nghiệp tiết kiệm được hơn 240 triệu đồng mỗi năm, đồng thời nâng cao năng suất lao động và giảm thiểu tác động xấu đến môi trường do giảm lượng phế phẩm thải ra. Thanh An đã trở thành minh chứng rõ nét cho hiệu quả mà MFCA mang lại khi được áp dụng đúng cách trong ngành chế biến thực phẩm.

Không chỉ vậy, Nhà máy Bánh kẹo Biscafun thuộc Công ty cổ phần đường Quảng Ngãi cũng đã thành công trong việc triển khai MFCA trên các dây chuyền sản xuất bánh kẹo có tổn thất nguyên liệu lớn như bánh Waleys, bánh Chocovina và kẹo cứng rót khuôn. Qua phân tích kỹ lưỡng, MFCA đã giúp doanh nghiệp xác định chính xác các công đoạn gây thất thoát nguyên liệu, từ việc hao phí nguyên liệu, phụ gia và nước vệ sinh trong quá trình nấu siro, làm kem, đến các tổn thất trong công đoạn nướng bánh.

Trên cơ sở đó, doanh nghiệp đã thực hiện nhiều cải tiến kỹ thuật, như lắp đặt hệ thống thu hồi nước làm mát, tối ưu hóa quy trình vệ sinh dây chuyền và cải tiến quy trình xả kem. Những giải pháp này đã giúp giảm lượng thất thoát chất khô nguyên liệu trong mỗi ca sản xuất từ 22,11kg xuống còn 13,42kg, qua đó tiết kiệm chi phí nguyên liệu đáng kể, đồng thời nâng cao hiệu quả vận hành và chất lượng sản phẩm.

Công ty Bánh kẹo Hải Hà, một trong những nhà sản xuất bánh kẹo hàng đầu tại Việt Nam, cũng không nằm ngoài xu hướng này khi ứng dụng MFCA để kiểm soát và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu đầu vào như bột mì, đường, sữa, dầu mỡ và các chất phụ gia. Việc áp dụng MFCA đã giúp doanh nghiệp phát hiện được những điểm tổn thất nguyên liệu trong các công đoạn trộn, nướng và đóng gói. Nhờ vậy, công ty đã tối ưu hóa được lượng nguyên liệu sử dụng, giảm chi phí sản xuất, đồng thời đảm bảo cung cấp sản phẩm chất lượng, an toàn đến người tiêu dùng.

MFCA không chỉ giúp các doanh nghiệp giảm chi phí trực tiếp mà còn có ý nghĩa quan trọng trong việc nâng cao nhận thức về việc kiểm soát lãng phí trong sản xuất. Thay vì xem lãng phí là điều hiển nhiên và khó tránh khỏi, MFCA giúp doanh nghiệp nhận ra rằng các khoản hao phí này có thể được đo lường, phân tích và quản lý chặt chẽ, từ đó giảm thiểu tối đa tổn thất. Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành chế biến thực phẩm, nơi các nguyên liệu đầu vào thường có giá trị cao và yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn vệ sinh.

Bên cạnh hiệu quả kinh tế, MFCA còn góp phần bảo vệ môi trường khi giảm thiểu chất thải, phế phẩm ra môi trường, hướng tới sản xuất sạch và bền vững hơn. Việc giảm thất thoát nguyên liệu đồng nghĩa với việc giảm sử dụng tài nguyên thiên nhiên và giảm khí thải gây hiệu ứng nhà kính.

Nhìn chung, MFCA là một công cụ quản lý hiện đại và hiệu quả, đang được nhiều doanh nghiệp trong ngành chế biến thực phẩm đón nhận và áp dụng rộng rãi. Để phát huy tối đa lợi ích, cần tăng cường đào tạo, xây dựng đội ngũ chuyên gia tư vấn có kinh nghiệm thực tiễn và đẩy mạnh phong trào áp dụng các giải pháp nâng cao năng suất, chất lượng trong toàn ngành. Sự phối hợp chặt chẽ giữa doanh nghiệp, cơ quan quản lý và các tổ chức hỗ trợ sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc triển khai MFCA, góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững của ngành chế biến thực phẩm Việt Nam trong tương lai.

An Dương