Chế biến than Quảng Ninh: Áp dụng thành công tiêu chuẩn ISO 14000

author 06:29 04/08/2020

(VietQ.vn) - Nhận thức tầm quan trọng của việc sản xuất - kinh doanh gắn với bảo vệ môi trường, trong những năm qua, Công ty Chế biến than Quảng Ninh - TKV đã có nhiều biện pháp giảm thiểu, phòng chống ô nhiễm đảm bảo sức khỏe người lao động cũng như môi trường khu vực sản xuất. Công ty đang áp dụng hệ thống quản lý (HTQL) môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14000.

Sự kiện: Chuyên đề: NÂNG CAO NĂNG SUẤT CHẤT LƯỢNG

Tiếp cận quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14000 giúp doanh nghiệp xây dựng được chương trình kiểm soát các yếu tố tác động tới môi trường, chủ động giám sát việc thực hiện các yêu cầu pháp lý về môi trường đồng thời có thể đạt được các lợi ích kinh tế do quản lý và sử dụng các nguồn lực một cách hiệu quả. 

Nhận thức rõ điều này, Công ty đã đầu tư cả về trí tuệ, kinh phí lẫn thời gian để áp dụng thành công tiêu chuẩn ISO 14000. Thời gian tối thiểu để tiến hành áp dụng các tiêu chuẩn bắt buộc của ISO 14000 khoảng từ 8 - 10 tháng và chi phí để áp dụng tiêu chuẩn ISO 14000 lên đến hàng trăm triệu đồng. Công ty đã xác định đầu tư kinh tế áp dụng tiêu chuẩn ISO 14000 là kinh phí đầu tư chứ không phải kinh phí mất đi.

 

ISO 14000 - Tiêu chuẩn giúp các doanh nghiệp tiếp cận quản lý môi trường 

Từ nhiều năm nay, Công ty đã và đang tiếp tục từng bước củng cố, đầu tư cơ sở vật chất cho công tác chế biến kinh doanh than ở các kho tại khu vực Hạ Long, Uông Bí, Cửa Ông đảm bảo điều kiện sản xuất - kinh doanh gắn với bảo vệ môi trường. Tại các kho chế biến than, Công ty đã xây dựng hệ thống thu nước mặt; bố trí bạt che phủ chống phát tán bụi ra môi trường; đổ thải đúng quy định; xây dựng hệ thống nhà kho thu gom rác thải nguy hại theo quy định của nhà nước; các khu vực sản xuất được xây dựng, trang bị đảm bảo điều kiện ăn ở cho công nhân cán bộ đảm bảo vệ sinh sạch sẽ…

Đối với hệ thống cống, rãnh thu, thoát nước mưa, nước thải được Công ty đầu tư xây dựng hoàn chỉnh, có song chắn rác; nước thải từ bồn chứa dầu được tách dầu trước khi thải ra ngoài môi trường. Hệ thống cung cấp nước cho sản xuất của Nhà máy được tuần hoàn, nước lấy từ giếng khoan, sau xử lý chứa trong bể và cấp làm mát cho các thiết bị lò nung, máy nghiền, tháp điều hoà…, sử dụng xong được thu lại các bể lắng, tiếp tục xử lý rồi đưa trở về bể chứa ban đầu. Nguồn chất thải rắn từ quá trình sản xuất và sinh hoạt của cán bộ, công nhân đều được phân loại.

Công tác quan trắc môi trường được thực hiện định kỳ hàng quý tại các kho chế biến than: MB+36 Làng Khánh, MB+243 bãi thải Chính Bắc, Vũ Môn; MB+126 Đông Cao Sơn, kho Vũ Môn. Song song đó, Công ty đã xây dựng kế hoạch hành động và thực hiện thông qua các hoạt động hiệu quả, thiết thực, tiết kiệm.

Hiện tại, Công ty đang thực hiện chương trình bảo vệ môi trường giai đoạn 2017-2020. Đặc biệt, trong năm 2018, để triển khai hiệu quả chủ đề công tác của tỉnh Quảng Ninh là “Bảo vệ và nâng cao chất lượng môi trường tự nhiên”, Công ty đã đầu tư hơn 11,2 tỷ đồng xây dựng 3 công trình bảo vệ môi trường trọng điểm gồm: Xây dựng hồ lắng và kè chắn đất đá chống trôi lấp khu dân cư và đoạn suối Mông Dương; xây dựng công trình đảm bảo môi trường và phục vụ sản xuất kho chế biến than Uông Bí và cải tạo mở rộng hệ thống phun sương dập bụi kho chế biến than +36 Làng Khánh.

Bảo Linh

Bình Thuận: Hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao năng suất chất lượng sản phẩm hàng hóa(VietQ.vn) - Triển khai Chương trình “Nâng cao năng suất chất lượng sản phẩm hàng hóa của doanh nghiệp tỉnh Bình Thuận giai đoạn 2016-2020” trong năm 2020, Chi cục TCĐLCL Bình Thuận đặt ra mục tiêu tiếp tục hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao năng suất chất lượng sản phẩm hàng hóa và khả năng cạnh tranh trên cơ sở áp dụng các giải pháp về tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật, hệ thống quản lý, công cụ cải tiến năng suất chất lượng kết hợp với tuyên truyền, tổ chức đào tạo về năng suất chất lượng cho doanh nghiệp.
Thích và chia sẻ bài viết:

tin liên quan

video hot

Về đầu trang