Nâng năng suất ngành nhựa: Doanh nghiệp đang tìm 'dư địa' ở đâu?

Đây là hướng đi có ý nghĩa khi ngành nhựa vẫn phải đối mặt với bài toán nguyên liệu đầu vào. Theo đó, nguồn cung trong nước hiện mới đáp ứng khoảng 1 triệu tấn nguyên liệu, trong khi 70-75% nguyên, phụ liệu đầu vào của ngành vẫn phải nhập khẩu. Chi phí nguyên liệu cũng chiếm tỷ trọng cao trong cơ cấu chi phí sản xuất.

Trong bối cảnh đó, mỗi cải tiến giúp doanh nghiệp giảm phế phẩm, hạn chế thời gian máy dừng hoặc tiết kiệm nguyên liệu, điện năng đều có thể góp phần nâng hiệu quả sản xuất.

Tự động hóa để tạo thêm năng suất từ dây chuyền

Với doanh nghiệp nhựa, một trong những cách nâng năng suất là đầu tư máy móc và tự động hóa các công đoạn sản xuất. Khi máy móc đảm nhiệm nhiều khâu hơn, doanh nghiệp không chỉ rút ngắn thời gian sản xuất mà còn có thể giảm thao tác thủ công, kiểm soát lỗi tốt hơn và duy trì chất lượng sản phẩm.

Điển hình, Nhựa Duy Tân thể hiện khá rõ trong hướng đi này. Tháng 8/2025, doanh nghiệp đưa Xưởng Ép 2 tại Nhà máy Long An vào hoạt động, nhằm gia tăng năng lực sản xuất và hướng tới mô hình sản xuất hiện đại, linh hoạt hơn. Xưởng có diện tích 2.100 m², sử dụng máy ép JSW của Nhật Bản, dây chuyền lắp ráp nắp tự động, tích hợp công nghệ kiểm tra rò rỉ và camera AI phát hiện lỗi.

Theo doanh nghiệp, hệ thống có năng suất 10.000 sản phẩm/giờ. Những con số này đáng chú ý, nhưng giá trị của khoản đầu tư không chỉ nằm ở tốc độ.

Dây chuyền sản xuất được tự động hóa, góp phần nâng cao năng suất và kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Khi kiểm tra rò rỉ và phát hiện lỗi được tích hợp ngay trên dây chuyền, khâu kiểm soát chất lượng được đưa gần hơn với quá trình sản xuất. Điều đó giúp doanh nghiệp có cơ sở phát hiện vấn đề sớm thay vì chờ đến cuối quy trình mới kiểm tra.

Đây chính là cách nhìn khác về năng suất. Sản xuất nhanh nhưng nhiều lỗi sẽ không tạo ra hiệu quả thực sự. Ngược lại, một dây chuyền vừa duy trì tốc độ, vừa kiểm soát tốt chất lượng sẽ tạo ra nhiều sản phẩm đạt yêu cầu hơn từ cùng một lượng thời gian và nguồn lực.

Duy Tân cũng cho biết doanh nghiệp đang tiếp tục đẩy mạnh tự động hóa, robot hóa và đầu tư dây chuyền sản xuất từ Nhật Bản, Đức, Italy và Đài Loan. Các quy trình sản xuất được doanh nghiệp cho biết vận hành theo các tiêu chuẩn quản lý chất lượng quốc tế như ISO và BRC.

Tiết kiệm năng lượng: Không chỉ là bài toán môi trường

Nếu Duy Tân tập trung vào tự động hóa để nâng năng suất thì Nhựa Bình Minh lại cho thấy hướng khác là sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả hơn trong sản xuất.

Theo thông tin công bố, năm 2024 doanh nghiệp sử dụng 43.240.569 kWh điện, giảm 3% so với năm 2023, tương đương tiết kiệm 1.351.362 kWh. Các giải pháp tiết kiệm năng lượng cũng góp phần giảm 1.114 tấn CO2 tương đương. Trong đó, 891 tấn đến từ việc tiết kiệm điện và 223 tấn từ sử dụng năng lượng mặt trời. Riêng lượng điện mặt trời được Nhựa Bình Minh sử dụng trong năm 2024 đạt 338.231 kWh.

Doanh nghiệp chú trọng sử dụng năng lượng tiết kiệm, qua đó nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm tác động đến môi trường.

Những kết quả này cho thấy tiết kiệm điện không chỉ giúp doanh nghiệp giảm tác động đến môi trường mà còn giúp sử dụng nguồn lực hiệu quả hơn. Khi một nhà máy có thể giảm lượng điện tiêu thụ mà vẫn duy trì sản xuất và chất lượng sản phẩm, chi phí cho mỗi sản phẩm cũng có thể được kiểm soát tốt hơn.

Để thực hiện điều này, Nhựa Bình Minh cho biết doanh nghiệp tiến hành kiểm toán năng lượng định kỳ, theo dõi mức tiêu thụ điện và tìm các giải pháp cải tiến. Các hoạt động như 5S và cải tiến trong sản xuất cũng được triển khai nhằm hạn chế lãng phí và nâng hiệu quả làm việc.

“Dư địa” không chỉ nằm ở việc mua thêm máy

Từ câu chuyện của hai doanh nghiệp có thể thấy, nâng năng suất ngành nhựa không nhất thiết đồng nghĩa với việc liên tục mở rộng nhà xưởng hay tăng số lượng máy móc.

Dư địa trước hết nằm ở cách khai thác những nguồn lực doanh nghiệp đang có. Một dây chuyền có thể tạo thêm hiệu quả nếu giảm thời gian chờ, hạn chế dừng máy, kiểm soát tốt thông số vận hành và giảm tỷ lệ sản phẩm không đạt. Một nhà máy có thể nâng hiệu quả nếu quản lý tốt hơn mức tiêu thụ điện, nguyên liệu và các nguồn lực khác.

Đây cũng là hướng phù hợp đặc điểm của ngành nhựa khi nguyên liệu vẫn là điểm nghẽn lớn. Khi doanh nghiệp chưa thể hoàn toàn chủ động nguồn cung, việc sử dụng nguyên liệu tiết kiệm, giảm phế phẩm và kiểm soát chặt định mức sản xuất càng trở nên quan trọng.

Xa hơn, năng suất còn nằm ở khả năng tạo ra sản phẩm có chất lượng ổn định, đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của khách hàng và thị trường.

Hùng Anh