Áp dụng QCC nâng cao năng suất: Những minh chứng sống động

Nhóm kiểm soát chất lượng (Quality Control Circle - QCC) hay còn gọi là Nhóm chất lượng, hoặc công cụ QQC được khởi xướng tại Nhật Bản và góp phần lớn vào việc giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất khi áp dụng là nhóm nhỏ gồm từ 3–10 nhân viên trong cùng bộ phận, tự nguyện tham gia để phát hiện, phân tích, giải quyết các vấn đề về chất lượng, quy trình làm việc hay lãng phí trong sản xuất và dịch vụ. Mô hình này sau đó nhanh chóng lan tỏa sang nhiều quốc gia nhờ tính hiệu quả, chi phí thấp và khả năng nhân rộng trong nội bộ doanh nghiệp.

Theo chuyên gia thuộc Viện Năng suất Việt Nam (Ủy ban Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Quốc gia), QCC mang lại lợi ích lớn cho cả doanh nghiệp lẫn người lao động. Giúp đồng thuận, nhất quán trong việc cải tiến, tạo môi trường làm việc tôn trọng con người và có ý nghĩa công việc rõ rệt.

QCC không chỉ tập trung vào lỗi sản phẩm mà còn vào những cải tiến nhỏ hằng ngày, từ loại bỏ bước dư thừa trong quy trình, cải thiện giao tiếp nội bộ đến nâng cao ý thức trách nhiệm của nhân viên. Thông thường, QCC được tích hợp với hệ thống quản lý chất lượng như ISO 9001 để chuẩn hóa quy trình, tài liệu và kiểm tra theo tiêu chuẩn, qua đó phát hiện và khắc phục sai sót nhanh chóng.

Lợi ích của QCC thể hiện qua bốn điểm chính: Nâng cao chất lượng sản phẩm/dịch vụ bằng cách nhóm tập trung vào vấn đề thực tế tại hiện trường, đề xuất giải pháp, kiểm tra và đánh giá kết quả, giúp giảm lỗi, tăng độ tin cậy sản phẩm; Tăng năng suất và giảm lãng phí thông qua tối ưu hóa bố cục sản xuất, nhân lực và nguyên liệu, tiết kiệm thời gian và chi phí; Phát triển nguồn nhân lực khi nhân viên được đào tạo kỹ năng phát hiện lỗi, phân tích nguyên nhân, đưa ra đề xuất cải tiến, có cơ hội học hỏi và thể hiện sáng kiến; Xây dựng văn hóa doanh nghiệp tích cực, khuyến khích sự tham gia tự nguyện, chia sẻ ý tưởng, tăng cường giao tiếp hai chiều giữa nhân viên và lãnh đạo, giúp xử lý vấn đề nhanh hơn.

Công ty TNHH Tamayoshi Việt Nam khẳng định uy tín nhờ áp dụng QCC

Một doanh nghiệp điển hình đã áp dụng QCC thành công là Công ty TNHH Tamayoshi Việt Nam (Bắc Ninh), chuyên gia công kim loại tấm. Với gần 20 năm hoạt động, Tamayoshi không chỉ khẳng định uy tín sản phẩm mà còn tích hợp hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, quản lý môi trường ISO 14001:2015 và công cụ QCC trong dự án “Nhân rộng áp dụng các hệ thống quản lý, công cụ cải tiến năng suất chất lượng trong các khu công nghiệp phía Bắc”, thuộc Chương trình quốc gia “Nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, hàng hóa” giai đoạn 2021–2030.

Chỉ sau khoảng 8 tháng triển khai với sự hỗ trợ của tư vấn AHEAD, Tamayoshi đã thực hiện nhiều cải tiến thiết thực: xây dựng khu vực để rác và phân loại rác tại nguồn; bổ sung khu vực chứa hóa chất riêng biệt kèm MSDS; sửa chữa các khu vực hư hỏng, ẩm mốc; lắp đặt bảng hướng dẫn phân loại rác, treo nhãn tại các thùng; đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy; tiêu chuẩn hóa tài liệu và biểu mẫu.

Kết quả rõ rệt: tăng uy tín và hình ảnh doanh nghiệp trong mắt khách hàng; giảm sai sót trong sản xuất; nâng cao hiệu quả lao động; nhân viên nhận thức rõ hơn về khía cạnh môi trường và rủi ro trong sản xuất; hệ thống tài liệu trở nên thống nhất, dễ quản lý; sự tuân thủ quy trình và tiêu chuẩn môi trường được cải thiện.

Ban đầu nhân viên còn bỡ ngỡ với biểu mẫu và quy trình mới, nhưng nhờ sự hỗ trợ sát sao của lãnh đạo, truyền thông nội bộ tốt và kiên trì đào tạo, Tamayoshi đã vượt qua khó khăn. Hiện doanh nghiệp duy trì hoạt động đánh giá nội bộ thường xuyên để biến QCC thành văn hóa cải tiến liên tục, không chỉ là dự án ngắn hạn.

HAL Việt Nam khẳng định hiệu quả công cụ QCC qua giải thưởng uy tín

Ngày 21/6/2024, tại “Ngày hội Nhà cung cấp 2024” do Công ty TNHH Denso Việt Nam tổ chức, HAL Việt Nam đã xuất sắc giành Giải nhất cuộc thi QCC lần thứ 12 và đồng thời nhận giải thưởng “Best Delivery Award 2024”. Sự kiện này không chỉ tôn vinh nỗ lực cải tiến chất lượng của doanh nghiệp mà còn cho thấy QCC phát huy tác dụng thực sự trong hoạt động sản xuất – kinh doanh.

Theo HAL Việt Nam, việc thành lập các nhóm QCC nội bộ và tham gia cuộc thi đã giúp doanh nghiệp tăng khả năng nhận diện, phân tích và giải quyết vấn đề liên quan đến quy trình sản xuất. Nhờ vậy, chất lượng sản phẩm nâng lên rõ rệt, tỷ lệ lỗi giảm mạnh, tiến độ giao hàng ổn định hơn. Giải thưởng “Best Delivery Award” là minh chứng cho kết quả đó: doanh nghiệp vừa cải tiến chất lượng, vừa cải thiện năng suất và độ tin cậy trong chuỗi cung ứng.

Không chỉ dừng ở tỷ lệ sản xuất hay tiến độ giao hàng, QCC còn mang lại lợi ích lâu dài cho HAL Việt Nam ở khía cạnh nhân sự. Các thành viên nhóm QCC được đào tạo kỹ năng phân tích dữ liệu, trình bày sáng kiến, làm việc nhóm và giao tiếp hai chiều với quản lý. Môi trường làm việc nhờ đó cởi mở, sáng tạo và gắn kết hơn. Đây chính là nền tảng giúp HAL Việt Nam duy trì văn hóa cải tiến liên tục, không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm – dịch vụ, đồng thời đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe của đối tác và thị trường.

Trường hợp của HAL Việt Nam cho thấy QCC, nếu được áp dụng bài bản, sẽ giúp doanh nghiệp Việt Nam tăng năng suất, nâng chất lượng và tạo lợi thế cạnh tranh bền vững trong chuỗi cung ứng toàn cầu.

QCC là công cụ mạnh mẽ nhưng đơn giản. Nếu doanh nghiệp coi trọng công tác QCC, đào tạo thành viên kỹ năng phù hợp và duy trì hoạt động thường xuyên, mô hình này sẽ giúp cải thiện cả chất lượng sản phẩm, năng suất lao động, môi trường làm việc và uy tín thị trường. Tại Việt Nam, mô hình QCC ngày càng được doanh nghiệp áp dụng, đặc biệt là doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài, góp phần nâng tầm năng suất và chất lượng hàng hóa Việt Nam trên thị trường quốc tế.

An Dương