Chuyển đổi nhanh giúp doanh nghiệp giảm lãng phí, tăng năng suất

Chuyển đổi nhanh - Single-Minute Exchange of Die (SMED) là thuật ngữ được sử dụng để chỉ hoạt động và thời gian cài đặt mà có thể được tính đến từng phút một. SMED là phương pháp trong Lean giúp giảm thiểu lãng phí trong quá trình sản xuất. SMED cung cấp cách thức hiệu quả và nhanh chóng để chuyển đổi quá trình đang sản xuất mã sản phẩm này sang mã sản phẩm khác. Thực hiện chuyển đổi nhanh là chìa khóa để giảm thiểu số lượng sản phẩm của mỗi lô sản xuất, thông qua đó cải thiện dòng chảy (Mura).

Thực hiện thành công SMED và chuyển đổi nhanh là chìa khóa tạo lợi thế cạnh tranh cho bất kỳ nhà sản xuất nào trong sản xuất, chuẩn bị, xử lý hay đóng gói nhiều sản phẩm khác nhau trên một máy, dây chuyền hay đơn vị làm việc. SMED và chuyển đổi nhanh cho phép nhà sản xuất giữ ít tồn kho hơn trong lúc đáp ứng nhu cầu khách hàng với những sản phẩm thậm chí ít dao động hơn. SMED có nhiều lợi ích tiềm ẩn như việc giảm WIP (Work In Process - bán thành phẩm) để gia tăng ROI (Return On Investment - tỷ suất hoàn vốn) của thiết bị đầu tư thông qua việc sử dụng hiệu quả hơn.

Ảnh minh họa.

Một quá trình chuyển đổi bao gồm nhiều hoạt động, trong đó có các hoạt động độc lập và hoạt động chỉ thực hiện sau khi một hoạt động khác đã hoàn thành, vì vậy sẽ không đạt được sự tối ưu trong quản lý thời gian.

Chuyển đổi nhanh với doanh nghiệp sản xuất rút ngắn thời gian của các hoạt động độc lập, thời gian chung của cả quá trình chuyển đổi sẽ được rút ngắn theo. Một số gợi ý các hoạt động cải tiến có thể thực hiện như sau: Sử dụng thiết bị hỏng, thiếu hoặc nhầm lẫn dẫn đến chậm trễ, vì vậy có thể phòng ngừa hiện tượng này bằng cách sử dụng bảng kiểm tra, hệ thống trực quan... Ủ trước đối với thiết bị đòi hỏi nhiệt độ như các khuôn ép.

Công nhân mất thời gian chuyển đổi dụng cụ do việc tháo lắp đòi hỏi nhiều công cụ khác nhau, do đó bằng việc tiêu chuẩn hóa các thiết kế như sử dụng chung một loại bu lông, vít... có thể cắt ngắn thời gian. Thiết bị kẹp chặt đơn giản sẽ thuận tiện thao tác hơn các chi tiết ren. Sử dụng chuyên gia kỹ thuật cài đặt, điều chỉnh cũng khiến nguy cơ kéo dài thời gian chuyển đổi, vì vậy nên đào tạo cho công nhân vận hành có thể đáp ứng các yêu cầu nhất định.

Tăng cường hoạt động song song như thêm người vận hành thời gian có thể được rút ngắn xuống. Các hoạt động bắt buộc phải tiến hành nối tiếp được phân tách khỏi hoạt động độc lập. Mô hình sau sẽ cho thấy hiệu quả của việc sử dụng giải pháp bố trí người vận hành song song. Thời gian được sắp xếp hợp lý và rút ngắn.

Nam Dương