Công cụ cải tiến Lean giúp doanh nghiệp ngành cao su nâng cao năng suất

Trong bối cảnh hội nhập kinh tế quốc tế ngày càng sâu rộng, ngành cao su tiếp tục khẳng định vai trò là một trong những ngành kinh tế chủ lực của Việt Nam, đóng góp quan trọng vào kim ngạch xuất khẩu và tạo việc làm cho hàng trăm nghìn lao động.

Năm 2025, xuất khẩu cao su của Việt Nam đạt khoảng 1,91 triệu tấn, với giá trị gần 3,33 tỷ USD. Con số này không chỉ phản ánh quy mô thị trường mà còn cho thấy sức cạnh tranh ngày càng được nâng cao của ngành cao su Việt Nam trên bản đồ thương mại toàn cầu.

Bên cạnh nhiều giải pháp như đổi mới công nghệ, đầu tư thiết bị hay nâng cao chất lượng nguồn nhân lực,… việc áp dụng các công cụ cải tiến năng suất, đặc biệt là Lean được xem là một trong những phương án hiệu quả giúp doanh nghiệp ngành cao su tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm lãng phí và cải thiện năng suất lao động.

Năm 2025, xuất khẩu cao su của Việt Nam đạt khoảng 1,91 triệu tấn, giá trị gần 3,33 tỷ USD.

Thực tiễn triển khai tại Công ty Cổ phần Cao su Thái Dương là minh chứng rõ nét cho hiệu quả của việc áp dụng công cụ Lean. Là doanh nghiệp chuyên sản xuất và cung ứng các sản phẩm cao su kỹ thuật theo yêu cầu của khách hàng, Cao su Thái Dương phải đối mặt với áp lực về tiến độ, độ chính xác và tính ổn định của chất lượng sản phẩm. Trước yêu cầu đó, doanh nghiệp đã từng bước rà soát, phân tích toàn bộ quy trình sản xuất, tập trung vào khâu lưu hóa - một công đoạn then chốt quyết định năng suất và chất lượng của cao su.

Thông qua việc áp dụng công cụ Lean, doanh nghiệp đã nhận diện và loại bỏ nhiều thao tác thừa, tối ưu hóa bố trí mặt bằng và chuẩn hóa quy trình làm việc. Kết quả đạt được rất rõ ràng: năng suất lưu hóa tăng 25%, thời gian lưu hóa giảm từ 8 phút xuống còn 6 phút, trong khi chi phí lao động giảm tới 25%.

Những con số này không chỉ mang lại lợi ích kinh tế trực tiếp mà còn giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực đáp ứng đơn hàng, tăng mức độ hài lòng của khách hàng và củng cố vị thế trên thị trường.

Ngày càng nhiều doanh nghiệp ngành cao su áp dụng các công cụ cải tiến năng suất, trong đó có Lean.

Hay tại Công ty TNHH MTV Cao su Bình Long - doanh nghiệp có quy mô lớn trong sản xuất các loại mủ cao su như SVR CV 50, SVR CV 60, SVR 3L, SVR 5, SVR 10, mủ ly tâm và mủ tờ RSS,… cũng đạt được những kết quả tích cực khi áp dụng công cụ Lean vào sản xuất. Với đặc thù sản xuất liên tục, khối lượng lớn, việc tổ chức lao động và dòng chảy vật tư đóng vai trò quyết định đến hiệu quả chung của toàn nhà máy.

Sau khi triển khai Lean, Cao su Bình Long đã cải tiến bố trí mặt bằng, rút ngắn quãng đường di chuyển của công nhân, chuẩn hóa thao tác và giảm thời gian chờ đợi trong sản xuất. Nhờ đó, năng suất lao động tăng 11,11%, quãng đường di chuyển của công nhân giảm 0,8 mét cho mỗi chu trình làm việc, chi phí lao động giảm 11,1%. Hiện các sản phẩm của Cao su Bình Long được xuất khẩu sang nhiều thị trường khó tính như Đức, Canada, Hà Lan, Thụy Điển, Slovenia, Tây Ban Nha, Hoa Kỳ, Pháp, Ấn Độ, Đài Loan, Trung Quốc, Thái Lan,…

Các chuyên gia năng suất đánh giá, áp dụng công cụ cải tiến, đặc biệt là Lean, đang trở thành hướng đi phù hợp đối với nhiều doanh nghiệp ngành cao su trong giai đoạn hiện nay. Những cải tiến này không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, tiết giảm chi phí mà còn góp phần đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường quốc tế. Đồng thời, việc nhân rộng các mô hình điểm về cải tiến năng suất cũng sẽ là nền tảng quan trọng để doanh nghiệp ngành cao su Việt Nam từng bước khẳng định vị thế, vươn xa hơn trên thị trường toàn cầu.

Hoàng Bách