Công cụ cải tiến Lean lan tỏa trong doanh nghiệp sản xuất: Hiệu quả từ Chương trình 1322

Ngày càng nhiều doanh nghiệp ngành gỗ lựa chọn áp dụng công cụ cải tiến Lean nhằm nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm.

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, yêu cầu về chất lượng, tiến độ giao hàng và tối ưu chi phí sản xuất trở thành yếu tố sống còn đối với doanh nghiệp. Nhằm hỗ trợ cộng đồng doanh nghiệp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, hàng hóa, Chương trình quốc gia hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, hàng hóa giai đoạn 2021 - 2030 (Chương trình 1322) đã và đang đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy áp dụng các hệ thống quản lý, công cụ cải tiến tiên tiến, đặc biệt là công cụ Lean.

Lean là phương pháp quản lý tinh gọn, tập trung vào việc loại bỏ lãng phí trong toàn bộ quá trình sản xuất, từ nguyên vật liệu, thời gian chờ đợi, thao tác thừa cho đến di chuyển không cần thiết. Thông qua việc chuẩn hóa quy trình, sắp xếp mặt bằng hợp lý, cải tiến thao tác và xây dựng tư duy cải tiến, Lean giúp doanh nghiệp tối ưu hóa nguồn lực hiện có, gia tăng năng suất mà không nhất thiết phải đầu tư lớn vào máy móc, thiết bị mới.

Điểm nổi bật của Chương trình 1322 là không chỉ hỗ trợ về mặt kinh phí, mà còn tư vấn, đào tạo, hướng dẫn doanh nghiệp từng bước triển khai các công cụ Lean một cách bài bản. Các chuyên gia đồng hành cùng doanh nghiệp từ khâu khảo sát hiện trạng, xác định điểm nghẽn trong sản xuất đến xây dựng và áp dụng các giải pháp cải tiến phù hợp với điều kiện thực tế. Nhờ đó, nhiều doanh nghiệp đã chuyển biến rõ rệt về năng suất, chi phí và hiệu quả vận hành.

Công nhân kiểm tra chất lượng phân vi sinh phục vụ quá trình trồng và chăm sóc cây cao su.

Tại Công ty TNHH MTV Bình Long - doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất cao su - là một trong những đơn vị điển hình được Chương trình 1322 hỗ trợ áp dụng công cụ Lean. Kết quả đạt được rất tích cực: năng suất tăng 11,11%; quãng đường di chuyển của công nhân giảm 0,8 mét; chi phí lao động giảm 11,1%. Những con số này cho thấy hiệu quả rõ rệt của việc loại bỏ các thao tác và chuyển động không tạo ra giá trị gia tăng. Quan trọng hơn, doanh nghiệp đã hình thành được tư duy cải tiến liên tục trong đội ngũ cán bộ, công nhân viên - yếu tố cốt lõi để duy trì và nhân rộng kết quả.

Một ví dụ khác là Công ty TNHH Respond Việt Nam - doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực chế biến gỗ. Đặc thù của ngành gỗ là quy trình sản xuất qua nhiều công đoạn, yêu cầu phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận. Thông qua sự hỗ trợ của Chương trình 1322, công ty đã đạt được nhiều kết quả tích cực: năng suất tăng 7,85%; diện tích tiết kiệm được 10,8 m²; chi phí sản xuất giảm 7,85%. Việc tiết kiệm diện tích không chỉ giúp giảm chi phí vận hành mà còn tạo dư địa cho việc mở rộng sản xuất hoặc bố trí thêm công đoạn mới khi cần thiết.

Các chuyên gia đánh giá, Lean là phương pháp quản trị hiệu quả giúp thay đổi tư duy và văn hóa doanh nghiệp. Thông qua sự hỗ trợ của Chương trình 1322, các doanh nghiệp đã tiếp cận được phương pháp cải tiến hiện đại, nâng cao năng suất, giảm chi phí và tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

Trong giai đoạn 2026 - 2030, việc tiếp tục đẩy mạnh triển khai Lean và các công cụ cải tiến năng suất khác sẽ là nền tảng quan trọng để doanh nghiệp Việt Nam phát triển bền vững, thích ứng linh hoạt trước biến động của thị trường và hội nhập sâu rộng vào chuỗi giá trị toàn cầu.

Thanh Tùng