Doanh nghiệp cơ khí tiên phong đổi mới công nghệ, nâng cao năng suất

Trong bối cảnh hội nhập và cạnh tranh ngày càng gay gắt, doanh nghiệp ngành hàn và cơ khí Việt Nam đang đứng trước yêu cầu đổi mới mạnh mẽ. Năng suất lao động, chất lượng sản phẩm và khả năng đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế trở thành yếu tố sống còn, quyết định sự phát triển bền vững.

Thực tế cho thấy nhiều doanh nghiệp đã chủ động ứng dụng công nghệ hiện đại, đầu tư hệ thống quản lý chất lượng, đồng thời chú trọng đào tạo đội ngũ lao động kỹ thuật cao, từ đó tạo ra bước bứt phá đáng ghi nhận.

Một trong những doanh nghiệp tiên phong trong đổi mới là Công ty Cơ khí Hà Nội (HAMECO). Với lịch sử hơn 60 năm phát triển, HAMECO đã từng bước chuyển đổi từ mô hình sản xuất cơ khí truyền thống sang tự động hóa. Việc ứng dụng công nghệ hàn robot, các phần mềm thiết kế – gia công trên nền tảng số không chỉ nâng cao độ chính xác mà còn giảm đáng kể chi phí sản xuất. HAMECO đồng thời xây dựng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001, giúp sản phẩm đủ sức cạnh tranh trên cả thị trường trong nước và quốc tế.

Trong lĩnh vực cơ khí xây lắp, Tổng công ty Lắp máy Việt Nam (Lilama) là đơn vị tiêu biểu. Lilama đã triển khai nhiều dự án trọng điểm như nhà máy nhiệt điện, thủy điện, xi măng, hóa chất… Trong các dự án này, công nghệ hàn tiên tiến đóng vai trò quyết định đến độ bền, tuổi thọ công trình.

Doanh nghiệp đã mạnh dạn áp dụng công nghệ hàn tự động dưới lớp thuốc, hàn ống cao áp và hàn vật liệu mới, đồng thời liên tục tổ chức đào tạo, sát hạch thợ hàn theo chuẩn quốc tế. Chính sự đầu tư này giúp Lilama không chỉ nâng cao năng suất mà còn đảm bảo chất lượng ở mức cao nhất, được nhiều đối tác quốc tế đánh giá cao.

 Đổi mới công nghệ chính là mục tiêu của nhiều doanh nghiệp hàn trong tiến trình nâng cao năng suất.

Một doanh nghiệp khác là Weldtec, chuyên cung cấp giải pháp công nghệ hàn và cắt tiên tiến. Weldtec không chỉ nhập khẩu, phân phối máy móc, vật liệu hàn từ thương hiệu lớn mà còn đồng hành cùng doanh nghiệp sản xuất trong xây dựng quy trình công nghệ. Với thế mạnh tư vấn và chuyển giao công nghệ, Weldtec đã hỗ trợ nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ trong nước nâng cao năng lực sản xuất, tiết kiệm nguyên vật liệu và đảm bảo chất lượng ổn định.

Một đơn vị khác - Cơ khí Quang Trung, doanh nghiệp nổi tiếng trong lĩnh vực chế tạo máy nâng hạ, thiết bị thủy điện, cầu trục… đã áp dụng nhiều giải pháp cải tiến trong công nghệ hàn cấu kiện siêu trường, siêu trọng, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các dự án trọng điểm quốc gia. Doanh nghiệp này còn chú trọng đầu tư phòng thí nghiệm kiểm tra mối hàn, đảm bảo an toàn và độ bền lâu dài. Đây là minh chứng cho thấy đổi mới sáng tạo trong ngành cơ khí hoàn toàn có thể đưa doanh nghiệp Việt vươn lên cạnh tranh với các tập đoàn lớn.

Ở mảng cơ khí chế tạo, Tập đoàn Hòa Phát cũng đầu tư hàng nghìn tỷ đồng vào dây chuyền sản xuất hiện đại. Ngoài thép, Hòa Phát còn phát triển các sản phẩm cơ khí như ống thép, phụ tùng máy, thiết bị nội thất… Công nghệ hàn hiện đại và quản lý chất lượng nghiêm ngặt giúp sản phẩm của Hòa Phát đạt tiêu chuẩn cao, có mặt tại hơn 40 quốc gia. Đây là ví dụ điển hình cho sự kết hợp giữa quy mô lớn và quản trị chất lượng hiệu quả.

Không chỉ các tập đoàn, nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ trong ngành cơ khí – hàn cũng nỗ lực nâng cao năng suất. Họ tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình, áp dụng công cụ cải tiến như 5S, Kaizen, Lean Manufacturing. Đồng thời, việc số hóa dữ liệu sản xuất và kết nối thiết bị qua IoT cũng được nhiều đơn vị thử nghiệm. Những bước đi này cho thấy sự chủ động của doanh nghiệp Việt trong việc bắt kịp xu hướng Công nghiệp 4.0.

Nhờ chất lượng cải thiện, doanh nghiệp tự tin thâm nhập vào những thị trường khó tính.

Đặc biệt, yếu tố nhân lực là then chốt. Theo các chuyên gia, dù công nghệ có tiên tiến đến đâu, chất lượng sản phẩm vẫn phụ thuộc vào tay nghề người thợ. Chính vì vậy, nhiều doanh nghiệp đã tăng cường hợp tác với các trường nghề, trung tâm đào tạo để nâng cao kỹ năng cho công nhân hàn. Chứng chỉ quốc tế như AWS, ISO, EN trở thành “giấy thông hành” giúp thợ hàn Việt Nam đủ khả năng tham gia các dự án toàn cầu.

Nhìn chung, nỗ lực đổi mới của doanh nghiệp ngành hàn – cơ khí đã mang lại kết quả rõ rệt. Năng suất được cải thiện, chi phí sản xuất giảm, sản phẩm ngày càng đạt chuẩn cao. Quan trọng hơn, điều này góp phần nâng cao uy tín và vị thế của cơ khí Việt Nam trên bản đồ công nghiệp thế giới.

Trong thời gian tới, nếu tiếp tục kiên trì với chiến lược đổi mới, áp dụng công nghệ hiện đại và phát triển nhân lực chất lượng cao, ngành hàn – cơ khí Việt Nam hoàn toàn có thể trở thành một trong những ngành công nghiệp mũi nhọn, đóng góp lớn vào sự phát triển kinh tế đất nước.

Phương Nam