ASTM mở đường cho thế hệ sản phẩm gốm in 3D bền hơn, an toàn hơn

06:19 09/08/2026

(VietQ.vn) - ASTM International đang phát triển một hướng dẫn mới nhằm thiết lập quy trình thiết kế cho sản phẩm gốm chế tạo bằng công nghệ in 3D (Additive Manufacturing - AM). Tiêu chuẩn kỳ vọng sẽ giúp giảm nguy cơ co ngót, giòn vỡ của sản phẩm, đồng thời hỗ trợ doanh nghiệp và cơ quan quản lý đánh giá chất lượng thiết kế theo các yêu cầu kỹ thuật.

Ủy ban Công nghệ sản xuất bồi đắp (F42) của ASTM International đã đề xuất xây dựng một tiêu chuẩn mới nhằm hướng dẫn quy trình thiết kế sản phẩm gốm được chế tạo bằng công nghệ sản xuất bồi đắp (AM).

Dự thảo hướng dẫn (WK84355) sẽ cung cấp một khuôn khổ kỹ thuật giúp các nhà sản xuất kiểm soát các đặc tính của vật liệu gốm trong quá trình thiết kế, từ đó hạn chế hiện tượng co ngót và giòn hóa thường xảy ra trong quá trình chế tạo bằng công nghệ in 3D.

Tiêu chuẩn mới hỗ trợ nâng cao chất lượng sản phẩm gốm in 3D.

Theo ông Brandon Cox, thành viên ASTM và là kỹ sư trưởng tại Electron Optics Lab, hướng dẫn này sẽ góp phần thống nhất việc ứng dụng thực tiễn của gốm in 3D với các tiêu chí thiết kế an toàn và đáng tin cậy.

Ông Cox cho biết, gốm là vật liệu được đánh giá cao nhờ độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt, độ cứng, tính trơ hóa học và khả năng cách điện. Tuy nhiên, vật liệu này cũng có nhược điểm là dễ giòn và thường xảy ra hiện tượng co ngót trong giai đoạn thiêu kết cuối cùng.

"Việc ban hành hướng dẫn sẽ giúp khách hàng, nhà sản xuất cũng như cơ quan quản lý có cơ sở để đánh giá liệu các chi tiết gốm được sản xuất bằng công nghệ in 3D đã được thiết kế phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật hay chưa", ông Cox nhấn mạnh.

Hà My

Chất lượng Việt Nam

Từ khóa:tiêu chuẩn, sản phẩm, gốm in 3D, công nghệ, an toàn, chất lượng, quy trình

QCVN 15:2026/BCA yêu cầu kỹ thuật Trung tâm sát hạch lái xe đường bộ