Chuẩn đối sánh – công cụ định hình hướng phát triển mới trong ngành nhôm kính

Benchmarking (chuẩn đổi sánh) vốn được xem là một trong những công cụ cốt lõi của quản trị hiện đại, giúp doanh nghiệp biết chính xác mình đang ở đâu so với thị trường. Theo cách hiểu đơn giản, đây là quá trình so sánh hoạt động, quy trình hoặc sản phẩm với những đơn vị được coi là “tốt nhất”, nhằm xác định điểm mạnh, điểm yếu và cơ hội cải tiến. Không phải sao chép, chuẩn đối sánh là việc học hỏi một cách sáng tạo, điều chỉnh lại phương pháp, quy trình cho phù hợp với điều kiện nội tại.

Trong bối cảnh ngành nhôm kính Việt Nam phát triển mạnh nhưng phân mảnh, công cụ này đặc biệt hữu ích. Các doanh nghiệp đối mặt cùng lúc nhiều áp lực: yêu cầu chất lượng ngày càng cao, sự dịch chuyển của xu hướng thiết kế hiện đại, cạnh tranh từ hàng ngoại nhập và tốc độ thay đổi công nghệ. Nếu không liên tục tối ưu, doanh nghiệp rất dễ bị bỏ lại phía sau. Vì vậy, việc “đối sánh” để nhìn thấy khoảng cách là khởi đầu cần thiết cho một hành trình cải tiến dài hạn.

Là doanh nghiệp có hơn 17 năm trong ngành, Công ty TNHH Xây dựng Nhôm kính Đông Á từng đối mặt với tình trạng phổ biến của các doanh nghiệp vừa và nhỏ: quy trình sản xuất chưa thực sự chặt chẽ, chất lượng chưa đồng nhất giữa các đơn hàng, dịch vụ hậu mãi còn thiếu tính hệ thống. Mặc dù sở hữu công nghệ định hình nhôm có ưu thế nhất định nhưng ban lãnh đạo nhận ra rằng năng lực cạnh tranh không chỉ nằm ở máy móc mà nằm nhiều hơn ở cách quản lý.

Nhiều doanh nghiệp nhôm kính ứng dụng chuẩn đối sánh cho từng công đoạn sản xuất.

Nhận thấy những điểm mới và tích cực từ công cụ chuẩn đối sánh, Nhôm kính Đông Á đã xây dựng theo chiến lược phù hợp với doanh nghiệp mình theo hướng ba tầng.

Tầng thứ nhất, doanh nghiệp tập trung đối sánh nội bộ: so sánh dữ liệu qua từng năm để xác định các “điểm nghẽn” như thời gian chết máy, mức tiêu hao vật tư, tỷ lệ tái kiểm hàng hoặc chậm tiến độ. Nhờ tự soi mình, doanh nghiệp phát hiện tồn tại nhiều chi phí ẩn mà trước đây không ai nhìn rõ.

Tầng thứ hai, Đông Á tiến hành đối sánh ngang theo ngành. Công ty nghiên cứu các doanh nghiệp dẫn đầu trong lĩnh vực nhôm kính tại Việt Nam, đặc biệt những đơn vị đã ứng dụng tự động hóa và bán tự động hóa. Sự khác biệt trong thời gian gia công, mức độ chuẩn hóa hay cách quản lý lô hàng trở thành thước đo để Đông Á điều chỉnh chiến lược.

Tầng thứ ba, doanh nghiệp tìm hiểu mô hình tiên tiến trên thế giới. Thông qua dữ liệu ngành, báo cáo kỹ thuật và tư vấn chuyên môn, Đông Á định hình tiêu chuẩn “đích đến” cho từng công đoạn: độ dày sản phẩm, độ bám sơn tĩnh điện, khả năng chịu lực, độ kín khít, tiêu chuẩn kiểm tra từng công đoạn.

Từ những đối sánh đó, doanh nghiệp xây lại toàn bộ quy trình sản xuất: chuẩn hóa thao tác cắt, phay, khoan, lắp ráp; ứng dụng 5S và Lean để giảm lãng phí; đưa hệ thống ERP vào theo dõi toàn bộ dòng chảy đơn hàng. Nhờ quản trị bằng dữ liệu, thời gian hoàn thiện mỗi đơn hàng giảm đáng kể, từ bốn ngày xuống chỉ còn từ 48 đến 72 giờ. Chất lượng sản phẩm cũng được nâng lên rõ rệt, đồng nhất ở từng đơn hàng.

Không chỉ sản xuất, Đông Á còn đối sánh cả dịch vụ khách hàng. Doanh nghiệp rút ngắn thời gian phản hồi, cải tiến quy trình bảo hành và thành lập đội kỹ thuật lưu động để hỗ trợ công trình. Các thay đổi này khiến khách hàng cảm nhận sự chuyên nghiệp và nhất quán trong từng điểm chạm, giúp doanh nghiệp mở rộng thị phần ở các phân khúc cao cấp.

Nếu Đông Á nổi bật về đối sánh đa tầng thì Công ty Nhôm kính Hưng Yên lại là ví dụ điển hình cho việc áp dụng chuẩn đối sánh nội bộ thông qua hệ thống KPI. Trước 2023, Nhôm kính Hưng Yên gặp vấn đề quen thuộc: tiến độ dự án có lúc bị chậm, tỷ lệ lỗi kỹ thuật còn cao, chi phí nguyên vật liệu vượt kế hoạch. Các yếu tố này khiến năng suất và hiệu quả giảm sút, đặc biệt là trong những giai đoạn thị trường cạnh tranh mạnh.

Việc áp dụng KPI theo chuỗi từ sản xuất đến thi công đã thay đổi cách vận hành của doanh nghiệp. Từng chỉ tiêu đều được định lượng rõ ràng: tỷ lệ lỗi, năng suất lao động, tiêu hao vật tư, tiến độ giao hàng, thời gian xử lý yêu cầu khách hàng. Bảng kết quả được công khai hàng tuần, tạo môi trường minh bạch, buộc từng cá nhân và bộ phận phải bám sát mục tiêu.

Kết quả cho thấy thay đổi nhanh chóng: năng suất tăng hơn 20%, tỷ lệ lỗi giảm gần một nửa, chi phí sản xuất giảm, tiến độ công trình được rút ngắn. Quan trọng hơn, doanh nghiệp đã xây dựng được văn hóa cải tiến liên tục, trong đó người lao động chủ động tìm cách nâng cao chất lượng công việc của mình.

Từ hai doanh nghiệp điển hình trên, có thể thấy chuẩn đối sánh không chỉ là phương pháp so sánh mà còn là nền tảng tư duy. Doanh nghiệp chỉ có thể cải tiến khi biết chính xác mình đang ở đâu và cần hướng tới điều gì. Đối với ngành nhôm kính việc đối sánh càng trở nên quan trọng.

Ngoài ra, chuẩn đối sánh còn buộc doanh nghiệp phải dựa trên dữ liệu thay vì cảm tính. Một quyết định cải tiến quy trình, thay đổi máy móc hay điều chỉnh chiến lược chỉ có ý nghĩa khi đi kèm các chỉ số rõ ràng. Điều này giúp doanh nghiệp vận hành hiệu quả hơn và tránh những đầu tư lãng phí.

Cuối cùng, chuẩn đối sánh xây dựng tinh thần cải tiến liên tục, yếu tố sống còn trong ngành nhôm kính vốn thay đổi nhanh về công nghệ, vật liệu và nhu cầu thị trường. Khi được thực hiện đúng cách, doanh nghiệp không còn bị động chạy theo thị trường, mà chủ động nâng chuẩn để tạo lợi thế riêng.

Bảo Linh