Đo lường trở thành nền tảng bảo đảm chất lượng, tối ưu chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh

Trong hoạt động sản xuất, kinh doanh, mọi quyết định đều bắt đầu từ những con số. Từ khối lượng nguyên liệu đầu vào, nhiệt độ vận hành của dây chuyền, kích thước sản phẩm cho đến mức tiêu hao năng lượng, tất cả đều cần được đo lường chính xác. Chính vì vậy, đo lường từ lâu đã được xem là một trong những yếu tố cốt lõi bảo đảm chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, chất lượng sản phẩm không còn được đánh giá chỉ qua cảm nhận mà phải được chứng minh bằng các thông số kỹ thuật cụ thể. Một sai số nhỏ trong quá trình đo lường có thể dẫn đến những tổn thất lớn về kinh tế, làm tăng tỷ lệ hàng lỗi, phát sinh chi phí sản xuất và ảnh hưởng đến uy tín doanh nghiệp. Ngược lại, một hệ thống đo lường chính xác giúp doanh nghiệp kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất, phát hiện sớm sai lệch và đưa ra các biện pháp điều chỉnh kịp thời.

Đo lường từ lâu đã được xem là một trong những yếu tố cốt lõi bảo đảm chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất

Đặc biệt, khi các thị trường xuất khẩu ngày càng đặt ra những yêu cầu khắt khe về chất lượng, truy xuất nguồn gốc và tiêu chuẩn kỹ thuật, đo lường trở thành “tấm hộ chiếu” giúp sản phẩm Việt Nam tiếp cận khách hàng toàn cầu. Nhiều doanh nghiệp hiện nay không chỉ đầu tư vào máy móc, công nghệ mà còn chú trọng xây dựng hệ thống quản lý đo lường đồng bộ, kết hợp với các công cụ số nhằm nâng cao độ chính xác và hiệu quả quản trị.

Sự phát triển của công nghệ số cũng đang tạo ra những thay đổi mạnh mẽ trong lĩnh vực đo lường. Các cảm biến thông minh, hệ thống giám sát trực tuyến, dữ liệu lớn (Big Data) và trí tuệ nhân tạo (AI) giúp doanh nghiệp theo dõi các thông số sản xuất theo thời gian thực, tự động cảnh báo khi xuất hiện sai lệch và hỗ trợ ra quyết định nhanh chóng. Đo lường vì thế không còn đơn thuần là hoạt động kiểm tra cuối dây chuyền mà trở thành một phần của hệ thống quản trị sản xuất thông minh.

Thực tế cho thấy nhiều doanh nghiệp Việt Nam đã khai thác hiệu quả vai trò của đo lường để nâng cao năng suất, chất lượng và khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Điển hình, đối với ngành sản xuất săm lốp, các chỉ tiêu như độ bền kéo, khả năng chịu tải, độ mài mòn, độ bám đường hay khả năng chịu áp suất đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ an toàn của sản phẩm. Nhận thức rõ điều này, Công ty Cổ phần Cao su Đà Nẵng (DRC) đã đầu tư xây dựng hệ thống phòng thử nghiệm hiện đại đạt chuẩn ISO/IEC 17025:2017.

Phòng thử nghiệm VILAS 882 của doanh nghiệp được công nhận có khả năng thực hiện nhiều phép thử đối với sản phẩm lốp và cao su kỹ thuật, giúp kiểm soát chặt chẽ các thông số kỹ thuật trong suốt quá trình sản xuất. Việc duy trì hệ thống đo lường và thử nghiệm chính xác không chỉ giúp DRC nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tạo cơ sở để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của thị trường trong và ngoài nước.

Hay tại Công ty Cổ phần Dây cáp điện Việt Nam (CADIVI), do chuyên sản phẩm dây và cáp điện, các chỉ tiêu như điện trở ruột dẫn, khả năng cách điện, độ dẫn điện và độ bền vật liệu quyết định trực tiếp đến hiệu suất truyền tải điện cũng như mức độ an toàn khi sử dụng nên CADIVI đã xây dựng phòng thử nghiệm dây cáp điện được Văn phòng Công nhận Chất lượng công nhận theo hệ thống VILAS (Hệ thống công nhận phòng thử nghiệm Việt Nam).

Đo lường ngày càng được khẳng định hơn trong bối cảnh chuyển đổi số và hội nhập kinh tế quốc tế 

Thông qua các hoạt động đo lường, thử nghiệm và hiệu chuẩn, doanh nghiệp có thể kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu đầu vào cũng như đánh giá các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm trước khi xuất xưởng. Hệ thống đo lường chính xác giúp CADIVI bảo đảm tính ổn định của sản phẩm, giảm thiểu rủi ro kỹ thuật và nâng cao uy tín thương hiệu trên thị trường điện - điện tử.

Trong lĩnh vực văn phòng phẩm, chất lượng sản phẩm được quyết định bởi nhiều yếu tố như độ ổn định của mực, độ trơn của đầu bút, độ bền vật liệu và mức độ an toàn đối với người sử dụng. Ví dụ như Công ty Cổ phần Tập đoàn Thiên Long đã xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng xuyên suốt từ nguyên liệu đầu vào, quá trình sản xuất đến thành phẩm cuối cùng.

Doanh nghiệp này đã áp dụng tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2017 cùng hệ thống kiểm định chất lượng chặt chẽ nhằm bảo đảm các thông số kỹ thuật của sản phẩm luôn được kiểm soát và đánh giá chính xác. Nhờ chú trọng hoạt động đo lường và thử nghiệm, Thiên Long duy trì được chất lượng ổn định cho hàng triệu sản phẩm mỗi năm, đồng thời đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao của thị trường trong nước và quốc tế.

Những câu chuyện từ các doanh nghiệp trên cho thấy đo lường không phải là hoạt động mang tính hỗ trợ đơn thuần mà đã trở thành một yếu tố chiến lược trong quản trị doanh nghiệp. Đo lường chính xác giúp doanh nghiệp giảm lãng phí, tối ưu hóa nguồn lực, nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của thị trường.

Trong bối cảnh chuyển đổi số và hội nhập kinh tế quốc tế ngày càng sâu rộng, vai trò của đo lường sẽ tiếp tục được nâng cao. Doanh nghiệp nào xây dựng được hệ thống đo lường hiện đại, chính xác và đồng bộ sẽ có lợi thế lớn trong việc nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm cũng như gia tăng năng lực cạnh tranh. Đây không chỉ là yêu cầu của sản xuất hiện đại mà còn là nền tảng để doanh nghiệp phát triển bền vững trong kỷ nguyên số.

Lê Lan