Từ cải tiến nhỏ đến giá trị lớn: Công nhân Đồng Nai thúc đẩy năng suất bền vững

Sau sáp nhập, Đồng Nai có hơn 1,4 triệu lao động, phần lớn là lực lượng trẻ, nhanh nhạy với công nghệ. Từ các ngành truyền thống như dệt may, da giày, chế biến gỗ đến cơ khí chính xác, điện - điện tử, công nhân ngày càng khẳng định vai trò làm chủ máy móc, dây chuyền tự động và hệ thống sản xuất hiện đại. Nếu trước đây chủ yếu thực hiện thao tác thủ công thì nay nhiều người đã tham gia vận hành, giám sát và tối ưu quy trình trong môi trường sản xuất số hóa.

Thực tiễn tại doanh nghiệp cho thấy, nâng cao năng suất không chỉ đến từ đầu tư thiết bị mà còn từ sáng kiến xuất phát trực tiếp từ người lao động.

Anh Nguyễn Thanh Tùng, Chủ nhiệm Phòng Bảo trì Công ty TNHH Pou Chen Việt Nam, là một trong những điển hình tiêu biểu. Sáng kiến cải tiến quy trình đóng hộp giày từ thao tác thủ công sang sử dụng bàn gập chuyên dụng đã rút ngắn thời gian còn 7–10 giây/sản phẩm, giúp năng suất đóng gói tăng hơn 1,5 lần. Giải pháp đơn giản nhưng hiệu quả này mang lại giá trị kinh tế đáng kể và cho thấy vai trò quyết định của cải tiến kỹ thuật trong nâng cao hiệu quả sản xuất.

Công nhân vận hành dây chuyền tự động trong nhà máy sản xuất hiện đại.

Tương tự, chị Nguyễn Thị Tú Anh, quản lý sản xuất tại Công ty CP TKG Taekwang Vina là minh chứng cho quá trình chuyển đổi từ lao động trực tiếp sang quản trị sản xuất hiện đại. Gần 26 năm gắn bó với doanh nghiệp, chị không ngừng học hỏi, đề xuất nhiều giải pháp cải tiến. Giai đoạn 2022–2025, các sáng kiến của chị đã giúp tái sử dụng dụng cụ sản xuất, tiết kiệm gần 200 triệu đồng mỗi tháng; cải tiến thiết bị, làm lợi hơn 1 tỷ đồng. Những con số này phản ánh rõ tác động của tư duy cải tiến liên tục đối với năng suất và chi phí sản xuất.

Theo báo cáo của Liên đoàn Lao động tỉnh, giai đoạn 2022–2025, toàn tỉnh ghi nhận gần 75.000 sáng kiến của đoàn viên, công nhân lao động, làm lợi khoảng 572 tỷ đồng cho doanh nghiệp và đơn vị. Đây không chỉ là thành tích phong trào mà còn là chỉ báo cụ thể về hiệu quả quản trị nội bộ và mức độ tham gia của người lao động vào quá trình tối ưu hóa sản xuất.

Trong bối cảnh nhiều doanh nghiệp tại Đồng Nai triển khai nhà máy thông minh, ứng dụng tự động hóa và dữ liệu số, vai trò của công nhân tiếp tục được tái định vị. Họ không còn là “người đứng máy” đơn thuần mà trở thành mắt xích quan trọng trong hệ thống sản xuất tích hợp. Việc chủ động học tập kỹ năng số, kỹ năng vận hành thiết bị tự động, phân tích dữ liệu sản xuất đang trở thành yêu cầu tất yếu để duy trì năng suất và đảm bảo chất lượng đầu ra.

Tại Công ty TNHH Fujikura Electronics Việt Nam, anh Phạm Tính Đức đã thực hiện nhiều đề án cải tiến gắn trực tiếp với mục tiêu tiết giảm chi phí và nâng cao hiệu quả. Đề án giảm chi phí mua kính lúp mới giúp tiết kiệm hơn 24.600 USD mỗi năm; đề án tối ưu số lượng sản phẩm lấy mẫu giúp tiết kiệm thêm hơn 1.600 USD/năm. Những cải tiến này không chỉ giảm chi phí mà còn góp phần chuẩn hóa quy trình, đảm bảo kiểm soát chất lượng ổn định.

Ở lĩnh vực cơ khí, ông Nguyễn Sỹ Nguyên, đại diện Công ty hữu hạn Cơ khí động lực Toàn Cầu cho biết, doanh nghiệp chuyên gia công linh kiện xe máy, ô tô, xe địa hình… luôn yêu cầu tay nghề và độ chính xác cao. Nhờ đội ngũ công nhân có kỹ thuật tốt và khả năng tiếp cận nhanh dây chuyền tự động, doanh nghiệp đã rút ngắn thời gian sản xuất, giảm sai lỗi và nâng cao mức độ an toàn lao động. Nhiều sáng kiến xuất phát từ công nhân đã trực tiếp cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm.

Để thúc đẩy phong trào nâng cao năng suất chất lượng, các cấp công đoàn tại Đồng Nai đã phát động nhiều chương trình thi đua gắn với đổi mới công nghệ, chuyển đổi số và cải tiến kỹ thuật. Trọng tâm không chỉ là khen thưởng mà còn tạo môi trường để người lao động đề xuất sáng kiến, tham gia đào tạo kỹ năng nghề và kỹ năng số. Đây là yếu tố quan trọng giúp hình thành văn hóa cải tiến liên tục trong doanh nghiệp.

Công nhân làm chủ thiết bị tự động, kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Trong định hướng phát triển giai đoạn tới, Đồng Nai đặt mục tiêu đẩy mạnh kinh tế số, kinh tế xanh, công nghiệp công nghệ cao và logistics. Điều đó đồng nghĩa yêu cầu về chất lượng nguồn nhân lực ngày càng cao. Công nhân không chỉ cần tay nghề vững mà còn phải có tác phong công nghiệp, kỷ luật lao động và khả năng thích ứng nhanh với công nghệ mới.

Thực tế từ hàng chục nghìn sáng kiến và hàng trăm tỷ đồng làm lợi cho thấy, khi người lao động được trao cơ hội và tạo điều kiện phát huy sáng tạo, năng suất và chất lượng sản phẩm sẽ được cải thiện rõ rệt. Đội ngũ công nhân Đồng Nai vì thế đang chuyển mình từ lực lượng sản xuất truyền thống sang lực lượng lao động tri thức trong nhà máy hiện đại.

Sự kết hợp giữa đầu tư công nghệ của doanh nghiệp, định hướng chính sách của địa phương và tinh thần học hỏi, cải tiến của người lao động sẽ là nền tảng để Đồng Nai duy trì vị thế trung tâm công nghiệp, đồng thời nâng tầm năng suất, chất lượng theo hướng bền vững trong giai đoạn mới.

Thanh Hiền