6 bước triển khai mô hình Kaizen hiệu quả cho doanh nghiệp vừa và nhỏ

Theo chuyên gia của Viện Năng suất Việt Nam (Tổng cục TCĐLCL), để áp dụng phương pháp Kaizen cho doanh nghiệp nhỏ và vừa, ban lãnh đạo doanh nghiệp cần thực hiện quy trình với 6 bước chi tiết để đảm bảo công cụ Kaizen mang lại hiệu quả tối ưu về năng suất.

Bước 1: Xác định mục tiêu Kaizen thông qua thực trạng của doanh nghiệp. Bản chất triết lí Kaizen không đòi hỏi lượng vốn đầu tư lớn nhưng yêu cầu cao nỗ lực bền bỉ dài hạn của các cấp trong doanh nghiệp. Việc xác định thực trạng doanh nghiệp sẽ làm rõ tiềm lực, khả năng đáp ứng các mục tiêu Kaizen đặt ra. Tránh tình trạng quá sức, lệnh định hướng.

  Kaizen còn được rất nhiều doanh nghiệp trên thế giới sử dụng và đạt được thành công.

Bước 2: Xác định nguyên nhân gây ra vấn đề. Xác định nguyên nhân gây ra vấn đề trong doanh nghiệp, giải quyết vấn đề và đưa ra giải pháp hiệu quả. Để xác định nguyên nhân gây ra vấn đề, bạn có thể sử dụng phương pháp Five Whys.

Phương pháp Five Whys được thực hiện đơn giản nhưng hiệu quả để xác định nguyên nhân của một vấn đề. Nó hoạt động bằng cách đặt câu hỏi "Tại sao?" liên tục cho đến khi tìm ra nguyên nhân cốt lõi của vấn đề.

Bước 3: Tìm giải pháp tối ưu cho vấn đề. Để tìm giải pháp tối ưu cho một vấn đề, thường cần xác định ràng buộc và yêu cầu của vấn đề đó, sau đó áp dụng các kỹ thuật tối ưu hóa phù hợp. Việc tìm giải pháp tối ưu có thể đòi hỏi tính toán phức tạp và thời gian lớn, nhưng khi tìm được giải pháp tối ưu sẽ đem lại lợi ích lớn cho tổ chức hoặc cá nhân liên quan đến vấn đề đó.

Kỹ thuật cũng thường sử dụng tìm giải pháp tối ưu để tối ưu hóa thiết kế hoặc các quy trình sản xuất. Ví dụ, một nhà sản xuất có thể tìm cách tối ưu hóa thiết kế một sản phẩm để tối đa hóa tính năng và đồng thời giảm chi phí sản xuất.

Bước 4: Thực hiện giải pháp Kaizen. Thực hiện giải pháp Kaizem như đã xác định trong kế hoạch đã lập. Bạn có thể áp dụng quy trình Kaizen hoàn chỉnh vào những chương trình thí nghiệm nhỏ, để đánh giá hiệu quả giải pháp trước khi áp dụng đối với quy mô lớn hơn trong toàn doanh nghiệp.

Bước 5: Phân tích kết quả sau khi áp dụng giải pháp Kaizen. Việc phân tích kết quả của giải pháp Kaizen giúp đo lường độ thành công của dự án và cung cấp thông tin để điều chỉnh và cải tiến trong tương lai. Bạn có thể thực hiện theo các công đoạn sau:

So sánh kết quả trước và sau: So sánh kết quả trước và sau khi áp dụng giải pháp Kaizen để đánh giá sự cải thiện. Các kết quả có thể được biểu đồ hóa hoặc trình bày bằng cách sử dụng các chỉ số hiệu suất.

Đánh giá tác động: Đánh giá tác động của các cải tiến đối với hoạt động sản xuất hoặc quản lý. Việc này giúp xác định những cải tiến nào có hiệu quả và đóng góp tích cực cho doanh nghiệp.

Đưa ra nhận xét và phản hồi: Dựa trên kết quả phân tích, đưa ra nhận xét và phản hồi về quá trình áp dụng giải pháp Kaizen. Nếu kết quả đạt được là tích cực thì quyết định áp dụng cải tiến đó trên quy mô rộng hơn hoặc lên cấp trên có thể được đưa ra. Nếu kết quả không như mong đợi, các điều chỉnh và cải tiến cần được thực hiện để đạt được mục tiêu đã đặt ra.

Bước 6: Chuẩn hóa giải pháp. Sẽ có những điểm chưa được hoàn thiện trong quá trình thực hiện giải pháp, việc của doanh nghiệp là phải đánh giá được những nhược điểm còn tồn đọng để thực hiện tốt hơn.

Khi kết hợp Kaizen với 5S là một phương pháp quản lý tiến trình được sử dụng để tăng năng suất, giảm lãng phí và cải thiện chất lượng trong sản xuất và hoạt động kinh doanh.

Đặc biệt, khi kết hợp Kaizen với 5S là một phương pháp quản lý tiến trình được sử dụng để tăng năng suất, giảm lãng phí và cải thiện chất lượng trong sản xuất và hoạt động kinh doanh. "Kaizen" mang ý nghĩa "cải tiến liên tục", trong khi "5S" là viết tắt của 5 từ tiếng Nhật mô tả 5 bước thực hiện phương pháp này:

Seiri (sắp xếp): Loại bỏ các vật dụng không cần thiết và chỉ giữ lại những vật dụng có ích.

Seiton (sắp đặt): Sắp xếp những vật dụng còn lại theo một cách gọn gàng, khoa học để tiết kiệm thời gian và năng lượng trong việc tìm kiếm chúng.

Seiso (sạch sẽ): Vệ sinh và bảo trì cho không gian làm việc sạch sẽ và an toàn.

Seiketsu (tuần tự): Thực hiện các bước trên một cách liên tục, duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và tổ chức.

Shitsuke (tuân thủ): Đảm bảo các quy trình 5S được thực hiện và duy trì liên tục trong suốt quá trình sản xuất và hoạt động kinh doanh.

Phương Nam