Kanban - công cụ vận hành hệ thống JIT
(VietQ.vn) - Kanban là công cụ để vận hành hệ thống JIT (Just-in-time). Đó là một chiếc nhãn hoặc thẻ, thường được bọc bên trong bao bì nhựa. Áp dụng Kanban để doanh nghiệp nâng cao năng suất.
Năng suất chất lượng trong lĩnh vực kỹ thuật và công nghệ
Tăng cường khả năng phục hồi an ninh mạng, giảm thiểu rủi ro với tiêu chuẩn quốc tế
Năng lượng xanh góp phần định hình tương lai phát triển bền vững
Triển khai 1.000 xe điện VinFast phát triển du lịch xanh Đà Nẵng
Trên Kanban thường chứa những thông tin như: Tên chi tiết, sản phẩm được sản xuất; Sức chứa của thùng Kanban; Địa chỉ, ký hiệu của quy trình làm việc trước; Địa chỉ, ký hiệu của quy trình như hình dưới đây:

Ngoài các thông tin chủ yếu đó, tuỳ vào loại Kanban và tuỳ vào tình hình cụ thể của mỗi doanh nghiệp mà có thể có thêm những thông tin khác.
Phương pháp Kanban: Trong một xưởng sản xuất, bước làm việc thứ N chỉ sản xuất một khi được chỗ làm việc thứ N+1 yêu cầu. Chỗ làm việc này lại chỉ sản xuất khi có yêu cầu từ chỗ làm việc thứ N+2... chỗ làm việc cuối cùng chỉ sản xuất khi làm thỏa mãn yêu cầu khách hàng.

Dòng thông tin Kanban thƣờng đi ngƣợc và đè lên dòng vật chất.
Phương pháp này cần phải có một hệ thống thông tin truyền nhanh những nhu cầu từ hạ nguồn (chỗ làm việc cuối cùng) về thượng nguồn. Dòng thông tin của phương pháp Kanban đi ngược so với dòng vật chất và là tín hiệu để bắt đầu dòng vật chất theo các thông tin mà Kanban quy định.

Ảnh minh hoạ.
Lợi ích: Là công cụ hướng dẫn sản xuất và vận chuyển (Sản xuất chi tiết, sản phẩm nào, vận chuyển bao nhiêu...).
Tự kiểm tra: để ngăn ngừa sản xuất thừa. Mỗi công đoạn tự kiểm tra để đảm bảo chỉ sản xuất những chi tiết, sản phẩm với số lượng cần thiết, tại thời điểm cần thiết.
Kiểm tra bằng mắt: thẻ Kanban không chỉ chứa thông tin bằng số mà còn chứa thông tin vật lý (Ví dụ: các thẻ Kanban màu trắng, xanh lá, và vàng: màu trắng hoặc xanh thì chưa cần sản xuất ngay, màu vàng là tín hiệu việc sản xuất phải được bắt đầu).
Cải tiến hoạt động: Kanban duy trì mức tồn kho tối thiểu, giảm chi phí sản xuất, nhờ vậy doanh nghiệp hoạt động có hiệu quả hơn.
Giảm chi phí quản lý: Hệ thống Kanban cũng giúp giảm chi phí quản lý do hoạch định ngắn hạn không cần nữa, bởi bản chất kéo của hệ thống.



Các bước của một Kanban một thẻ.
Các bước áp dụng:
Bước 1: Người có trách nhiệm ở Trạm 2 mở thùng chứa đầy chi tiết, lấy thẻ Kanban và cho vào hộp Kanban.
Bước 2: Người có trách nhiệm vận chuyển thẻ Kanban từ Hộp Kanban về Trạm 1.
Bước 3: Trạm 1 sau khi sản xuất thùng chứa chi tiết, gắn thẻ Kanban và chuyển chúng đến trạm 2. Lúc này ở Trạm 2 chi tiết được chứa trong thùng được sản xuất hết.
Bước 4: Thùng chứa đã hết được trả về Trạm 1. Ở Trạm 2 thùng chứa chi tiết mới được đưa vào sản xuất. Bắt đầu quay lại bước 1.









