Quản lý chất lượng thông minh giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất, nâng cao khả năng cạnh tranh

Cùng với quá trình chuyển đổi của nền kinh tế số, ngành sản xuất tại Việt Nam đang chứng kiến sự chuyển mình mạnh mẽ. Từ nhà máy truyền thống đến nhà máy thông minh, từ quản lý thủ công đến quản trị chất lượng theo thời gian thực những thay đổi này không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, qua đó khẳng định vị thế trên thị trường trong nước và quốc tế.

Quản lý thông minh giúp doanh nghiệp tối ưu năng suất, tiết kiệm chi phí vận hành. Ảnh minh họa

Trong nhiều năm qua, các chương trình hỗ trợ từ Chính phủ, đặc biệt là Chương trình quốc gia hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, hàng hóa giai đoạn 2021-2030 (Chương trình 1322), đã giúp cộng đồng doanh nghiệp xây dựng nền tảng quan trọng để triển khai các hệ thống quản trị chất lượng hiện đại. Mục tiêu của chương trình là đến năm 2030, số doanh nghiệp được hỗ trợ giải pháp nâng cao năng suất, chất lượng tăng từ 10-15% mỗi năm, ít nhất 100 doanh nghiệp trở thành mô hình điểm áp dụng đồng bộ các giải pháp để lan tỏa rộng rãi trong cộng đồng.

Theo đó, việc áp dụng các tiêu chuẩn như ISO 9001 (quản lý chất lượng), ISO 14001 (quản lý môi trường), SA 8000 (trách nhiệm xã hội), GMP, HACCP hay các công cụ cải tiến như 5S, Kaizen, Lean... đã không còn xa lạ với các doanh nghiệp Việt. Tuy nhiên, bước tiến xa hơn chính là tích hợp các công cụ này vào mô hình sản xuất thông minh với sự hỗ trợ của công nghệ số, dữ liệu lớn và trí tuệ nhân tạo (AI).

Theo các chuyên gia, việc ứng dụng công nghệ cao và tự động hóa giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm một cách khép kín, chủ động, theo thời gian thực. Điều này đặc biệt có ý nghĩa trong bối cảnh tiêu chuẩn hàng hóa quốc tế ngày càng khắt khe và người tiêu dùng ngày càng đề cao chất lượng.

Ứng dụng công nghệ, công cụ cải tiến và tiêu chuẩn phù hợp để năng cao năng suất chất lượng sản phẩm. Ảnh minh họa

Ông Nguyễn Văn Thủy - Giám đốc Kinh doanh và Dịch vụ của ZEISS Industrial Quality Solutions Việt Nam cho biết: “Trong sản xuất thông minh, quản lý chất lượng không chỉ là công đoạn kiểm tra cuối cùng mà cần được tích hợp ngay từ khâu thiết kế, sản xuất và phân phối. Việc kiểm soát chặt chẽ theo chuỗi giúp giảm thiểu rủi ro, tiết kiệm thời gian và gia tăng độ tin cậy cho sản phẩm”.

Minh chứng cho hiệu quả rõ rệt của chuyển đổi, Công ty TNHH Tương Lai, doanh nghiệp đã được Viện Năng suất Việt Nam (VNPI) hỗ trợ triển khai đồng bộ các giải pháp cải tiến năng suất. Ban đầu, công ty mới chỉ khai thác 60-70% năng lực thiết bị do thiếu đầu ra và điều phối chưa hiệu quả. Sau khi được tư vấn lộ trình cải tiến phù hợp, chỉ sau 10 tháng áp dụng, năng suất lao động toàn công ty đã tăng 20%. Riêng phân xưởng cao su, sản lượng tăng gấp 3 lần/lao động. Trước đây mỗi tháng có 1-2 vụ khiếu nại về tiến độ và sai mã sản phẩm, thì nay chỉ còn vài tháng mới có một vụ. Tỷ lệ hoàn thành lệnh sản xuất cũng tăng từ 85-86% lên 98%. Đặc biệt, đầu tư thiết bị hiện đại giúp tăng số lượng sản phẩm mỗi lần sản xuất từ 49 lên 144, nâng năng suất thêm 300%.

Hay Công ty Cổ phần Thép Việt Đức đã đầu tư hệ thống dây chuyền hiện đại sản xuất ống thép, tôn mạ kẽm, đồng thời áp dụng ISO 9001:2015 và 5S trong quản lý. Nhờ đó, doanh nghiệp cải tiến chất lượng, tăng năng suất, giảm chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh.

Tương tự, tại Công ty TNHH Trúc Mai Phú Thọ chuyên sản xuất ván ép xuất khẩu đi châu Âu, Mỹ, Nhật Bản việc áp dụng ISO 14001:2015 đã giúp doanh nghiệp tổ chức sản xuất khoa học, theo dõi được từng công đoạn và tối ưu quy trình. “Hệ thống quản lý chất lượng giúp chúng tôi không chỉ giảm lãng phí mà còn đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe từ các thị trường xuất khẩu”, ông Tưởng Hữu Hiền - Giám đốc công ty chia sẻ.

Giới chuyên gia cho rằng, trong ngành chế biến chế tạo, quản trị chất lượng đóng vai trò then chốt để nâng cao giá trị gia tăng, là yếu tố sống còn của doanh nghiệp. Chất lượng sản phẩm không chỉ là yếu tố kỹ thuật, mà còn là tiêu chí đánh giá năng lực cạnh tranh và uy tín thương hiệu.

Tuy nhiên, để quản trị chất lượng hiệu quả trong kỷ nguyên số, các doanh nghiệp không thể chỉ dừng lại ở việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế mà cần chủ động tích hợp công nghệ số, khai thác dữ liệu sản xuất và xây dựng đội ngũ nhân lực chất lượng cao. Việc chuyển đổi từ “quản lý chất lượng” sang “quản trị chất lượng thông minh” là xu hướng tất yếu.

Chính vì thế, song hành với các hỗ trợ từ Nhà nước, bản thân doanh nghiệp cần xác định chiến lược dài hạn về đầu tư công nghệ, đào tạo nhân lực và tái cấu trúc quy trình sản xuất. Chỉ khi ấy, doanh nghiệp Việt mới có thể tạo ra sản phẩm chất lượng cao, cạnh tranh được với hàng hóa quốc tế và phát triển bền vững trong nền kinh tế toàn cầu.

Duy Trinh