Trang chủ
Năng suất Chất lượng
ISO 10002: Công cụ giúp doanh nghiệp biến khiếu nại khách hàng thành cơ hội cải tiến chất lượng
(VietQ.vn) - Trong môi trường kinh doanh hiện nay, khiếu nại của khách hàng không chỉ là vấn đề cần giải quyết mà còn là nguồn dữ liệu quan trọng giúp doanh nghiệp nhận diện điểm yếu, cải tiến sản phẩm và nâng cao chất lượng dịch vụ. Tiêu chuẩn ISO 10002:2018 cung cấp những nguyên tắc và hướng dẫn giúp doanh nghiệp xây dựng quy trình tiếp nhận, xử lý và phân tích khiếu nại một cách hiệu quả, hướng tới nâng cao sự hài lòng và duy trì quan hệ bền vững với khách hàng.
-
Nâng cao chất lượng đầu tư để thúc đẩy tăng trưởng bền vững
Giải quyết tận gốc vấn đề để thúc đẩy năng suất bền vững cho doanh nghiệp
Doanh nghiệp với ISO 9001: Từ giấy chứng nhận đến hệ thống quản trị thực chất
7 công cụ QC: 'Bộ đồ nghề' không thể thiếu trong kiểm soát chất lượng
Nâng chuẩn OCOP để gia tăng chất lượng và sức cạnh tranh sản phẩm
Cà Mau hướng tới nâng cao giá trị gia tăng, phát triển kinh tế xanh và bền vững
Gia Lai nâng cao năng suất ngành xây dựng từ chuyển đổi số
-
Nâng cao năng suất, đẩy mạnh chuyển đổi xanh, ngành dệt may kiên định mục tiêu xuất khẩu 48 tỷ USD năm 2026
-
Chuỗi cung ứng lạnh: Vì sao một sai lệch nhỏ có thể phá vỡ toàn bộ chất lượng sản phẩm?
Tin mới Năng suất Chất lượng 24h
MES – ERP – QMS: Muốn chuyển đổi số hiệu quả, dữ liệu phải “nói cùng một ngôn ngữ”
(VietQ.vn) - Nhiều doanh nghiệp đã đầu tư các hệ thống quản trị như ERP, MES và QMS nhằm số hóa hoạt động sản xuất, kinh doanh. Tuy nhiên, không ít đơn vị vẫn gặp khó khăn khi dữ liệu giữa các hệ thống thiếu đồng nhất, dẫn đến trùng lặp thông tin, phát sinh sai sót và giảm hiệu quả quản trị. Theo các chuyên gia, chuẩn hóa dữ liệu là điều kiện quan trọng để kết nối các hệ thống số, khai thác hiệu quả dữ liệu và nâng cao năng suất, chất lượng.
Chuẩn hóa công việc: Nền tảng của năng suất bền vững
(VietQ.vn) - Trong hành trình nâng cao năng suất, nhiều doanh nghiệp tập trung đầu tư máy móc hiện đại hoặc ứng dụng công nghệ số nhưng lại bỏ qua một yếu tố nền tảng: chuẩn hóa công việc (Standard Work). Đây được xem là “xương sống” của hệ thống sản xuất tinh gọn, giúp giảm sai lỗi, duy trì chất lượng ổn định và tạo tiền đề cho cải tiến liên tục. Không có chuẩn hóa, mọi nỗ lực cải tiến đều khó duy trì lâu dài.
Chiến lược bảo trì mới: Từ sửa chữa khi hỏng đến dự đoán sự cố
(VietQ.vn) - Máy móc là tài sản quan trọng của mọi doanh nghiệp sản xuất. Chỉ một thiết bị gặp sự cố cũng có thể khiến cả dây chuyền phải dừng hoạt động, làm chậm tiến độ giao hàng và phát sinh nhiều chi phí. Vì vậy, thay vì chờ máy hỏng mới sửa hoặc bảo dưỡng theo lịch cố định, nhiều doanh nghiệp đang chuyển sang bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance). Với sự hỗ trợ của cảm biến và công nghệ Internet vạn vật (IoT), phương pháp này giúp phát hiện sớm dấu hiệu bất thường của thiết bị, từ đó chủ động bảo trì, giảm thời gian dừng máy và nâng cao hiệu quả sản xuất.
FMEA – Công cụ giúp doanh nghiệp “nhìn thấy rủi ro trước khi xảy ra”
(VietQ.vn) - Trong quản lý chất lượng hiện đại, phát hiện lỗi sau khi sản phẩm hoàn thành luôn là phương án tốn kém nhất. Vì vậy, nhiều doanh nghiệp lựa chọn FMEA (Failure Mode and Effects Analysis – Phân tích dạng lỗi và tác động của lỗi) như một công cụ chủ động nhận diện rủi ro ngay từ khâu thiết kế sản phẩm hoặc xây dựng quy trình sản xuất. Không chỉ được áp dụng rộng rãi trong ngành ô tô, FMEA còn trở thành công cụ quan trọng trong lĩnh vực điện tử, hàng không, thiết bị y tế và nhiều ngành công nghiệp chế tạo.
Một doanh nghiệp, nhiều công cụ cải tiến: Kết hợp thế nào để không bị chồng chéo?
(VietQ.vn) - ISO, Lean, Kaizen, TPM hay Six Sigma đều là những công cụ, phương pháp đã được chứng minh hiệu quả trong nâng cao năng suất và chất lượng. Tuy nhiên, không ít doanh nghiệp triển khai cùng lúc nhiều chương trình cải tiến nhưng kết quả lại không như kỳ vọng, thậm chí gây chồng chéo, lãng phí nguồn lực. Theo các chuyên gia, vấn đề không nằm ở số lượng công cụ được áp dụng mà ở cách tích hợp chúng thành một hệ thống quản lý thống nhất, hướng đến mục tiêu chung là cải tiến liên tục và nâng cao giá trị cho khách hàng.
TQM kết hợp chuyển đổi số: Nền tảng nâng cao năng lực cạnh tranh doanh nghiệp
(VietQ.vn) - Sự phát triển của công nghệ số đang làm thay đổi cách doanh nghiệp quản lý chất lượng. Nếu trước đây kiểm soát chất lượng thường được xem là nhiệm vụ của riêng bộ phận QC (Quality Control), thì mô hình quản lý chất lượng toàn diện (TQM – Total Quality Management) trong thời đại mới đòi hỏi sự tham gia của toàn bộ tổ chức. Khi kết hợp với dữ liệu lớn, trí tuệ nhân tạo (AI), Internet vạn vật (IoT) và các nền tảng số, doanh nghiệp có thể giám sát, phân tích và cải tiến chất lượng theo thời gian thực, thay vì chỉ phát hiện lỗi sau khi sản phẩm hoàn thành.
Từ Kaizen đến AI: Hành trình mới của cải tiến năng suất
(VietQ.vn) - Cải tiến năng suất ngày nay không chỉ là việc làm ra nhiều sản phẩm hơn trong cùng một khoảng thời gian, mà còn hướng tới việc nâng cao chất lượng, giảm lãng phí và sử dụng hiệu quả nguồn lực. Từ tư duy Kaizen – cải tiến liên tục đến việc ứng dụng dữ liệu, tự động hóa và công nghệ số, doanh nghiệp đang tìm kiếm những phương thức mới để nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tự động hóa và cuộc cách mạng mới trong quản trị năng suất
(VietQ.vn) - Sự phát triển của tự động hóa đang tạo ra những thay đổi sâu sắc trong cách doanh nghiệp quản lý năng suất. Nếu trước đây năng suất thường được đánh giá dựa trên sản lượng, thời gian lao động hay hiệu suất của máy móc, thì trong môi trường sản xuất hiện đại, dữ liệu, công nghệ và năng lực con người ngày càng trở thành những yếu tố quyết định. Tự động hóa không chỉ thay thế một phần thao tác thủ công mà còn mở ra phương thức quản trị mới, nơi quyết định được đưa ra dựa trên thông tin chính xác và theo thời gian thực.
.
